
数控车床机床参数FANUC维建
FANUC系统有很丰硕的机床参数,,,,,,,,为数控机床的装置调试及日常守护带来了方便前提。。。。。。。凭据多年的实际,,,,,,,,对常用的机床参数在维建中的利用做一介绍。。。。。。。
一、手摇脉冲产生器败坏。。。。。。。一台FANUC 0TD数控车床,,,,,,,,手摇脉冲产生器出现故障,,,,,,,,使对刀不能进行微调,,,,,,,,必要更换或建理故障件。。。。。。。其时没有相宜的备件,,,,,,,,能够先将参数900#3置“0”,,,,,,,,临时将手摇脉冲产生器不用,,,,,,,,改为用点动按钮单脉冲产生器操作来进行刀具微调工作。。。。。。。等手摇脉冲产生器建好后再将该参数置“1”。。。。。。。
二、当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。。。。。。。上述机床在返回参考点过程中,,,,,,,,出现510或511超程报警,,,,,,,,处置步骤有两种:
三、一台FANUC 0i数控车床,,,,,,,,开机后不久出现ALM701报警。。。。。。。从维建说明书诠释内容为节造部上部的电扇过热,,,,,,,,打开机床电气柜,,,,,,,,查抄电扇电机不作为,,,,,,,,查抄电扇电源正常,,,,,,,,可判定电扇败坏,,,,,,,,因一时采办不到同类型电扇,,,,,,,,即先将参数RRM8901#0改为“1”先开释ALM701报警,,,,,,,,而后在强造冷风冷却,,,,,,,,待电扇购到后,,,,,,,,再将PRM8901改为“0”。。。。。。。
四、一台FANUC 0M数控系统加工中心,,,,,,,,主轴在换刀过程中,,,,,,,,当主轴与换刀臂接触的一瞬间,,,,,,,,产生接触碰撞异响故障。。。。。。。分析故障原因是由于主轴定位禁绝,,,,,,,,造成主轴头与换刀臂吻合不好,,,,,,,,无疑会引起机械撞击声,,,,,,,,两处均有显著的撞伤痕迹。。。。。。。经查,,,,,,,,换刀臂与主轴头均无机械松动,,,,,,,,且换刀臂定位作为正确,,,,,,,,故选取批改N6577参数值解决,,,,,,,,即将原数据1525改为1524后,,,,,,,,故障排除。。。。。。。
五、密级型参数0900~0939维建法。。。。。。。按FANUC 0MC操作说明书的步骤进行参数传输时,,,,,,,,密级型参数0900~0939必须用MDI方式输入很不方便。。。。。。。现介绍一种能够传输蕴含密级型参数0900~0939在内的传输步骤,,,,,,,,步骤如下:
六、一台FANUC 0MC立式加工中心,,,,,,,,由于地位编码电池失效,,,,,,,,导致X、Y、Z迷失参考点,,,,,,,,必须沉新设置参考点。。。。。。。
七、由机床参数引起的无报警故障。。。。。。。一台FANUC 18i-W慢走丝,,,,,,,,开机后CRT显示X、Y、U、V坐标轴地位显示不正确,,,,,,,,即原正常显示幼数点后三位数字,,,,,,,,并且前显示幼数点后四位数字,,,,,,,,且CRT没有报警信息。。。。。。。首吓爪该疑惑是参数变动引起上述故障。。。。。。。查抄参数发现NO.0000#2 INI产生变动,,,,,,,,原正常显示“0”(暗示公造输入),,,,,,,,而有故障时显示“1”(英造输入),,,,,,,,将该参数改为“0”后,,,,,,,,数字显示正常。。。。。。。
八、机床电扇报警,,,,,,,,一使匾不到,,,,,,,,要买也来不及,,,,,,,,能够批改一下参数8901,,,,,,,,将电扇报警取缔,,,,,,,,临时先开机加工。。。。。。。等买到电扇再更换。。。。。。。(FANUC 18 OR FANUC16 OR FANUC 0I SYSTEM)
九、;;;;;;げ问槐蝗寺遗牡牟问蠵AR3208#1能够锁住SYSTEM KEY,PAR3292#7能够使参数锁打不开。。。。。。。而;;;;;;しㄊ降牟问蠵AR3202。。。。。。。
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