1、伺服电机轴与丝杠之间的衔接松动，，，，，，以至丝杠与电机分歧步，，，，，，出现尺寸误差。。。。。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，，，，，，用较快倍率来回移动工作台(或刀架)，，，，，，由于工作台(或转塔)的惯性作用，，，，，，将使联轴节的两端出现显著相对移动。。。。。此类故障通常阐发为加工尺寸只向一个方向改观，，，，，，只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。。。。。

　　

　　2、滚珠丝杠与螺母之间光滑不良，，，，，，使工作台(或刀架)活动阻力增长，，，，，，无法*正确执行移动指令。。。。。此类故障通常阐发为零件尺寸在几丝领域内无规定改观，，，，，，只需将光滑改善即可排除故障。。。。。

　　

　　3、机床工作台(或刀架)移动阻力过大，，，，，，通常为镶条调整过紧、机床导轨表表光滑不良所致。。。。。该故障景象通常阐发为零件尺寸在几丝领域内无规定改观。。。。。查抄时可通过观察DGN800-804的地位误差量大幼和变动来进行，，，，，，通常为正反方向静止时相差较大。。。。。此类故障只需将镶条沉新调整并改善导轨光滑即可。。。。。

　　

　　4、滚动轴承磨损或调整不当，，，，，，造成活动阻力过大。。。。。该故障景象也通常阐发为尺寸在几丝领域内无规定改观。。。。。查抄时可通过DGN800-804的地位误差量进行，，，，，，步骤同上。。。。。此类故障只需将磨损轴承更换并当真调整，，，，，，故障即可排除。。。。。

　　

　　5、丝杠间隙或间隙赔偿量不当，，，，，，通过调整间隙或扭转间隙赔偿值就可排除故障。。。。。

　　

　　斜轨数控车床在故障诊断时应把握以下准则：

　　

　　1、先表部后内部

　　

　　现代数控系统的靠得住性越来越高，，，，，，数控系统自身的故障率越来越低，，，，，，而大部门故障的产生则长短系统自身原因引起的。。。。。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，，，，，，其故障的产生也会由这三者综合反映出来。。。。。维建人员应吓咨表向内逐一进行排查。。。。。尽量预防轻易地启封、拆卸，，，，，，不然会扩大故障，，，，，，使机床失落精度、降低机能。。。。。系统表部的故障重要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。。。。。

　　

　　2、先机械后电气

　　

　　通常来说，，，，，，机械故障较易发觉，，，，，，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。。。。。在故障检建之前，，，，，，首先把稳排除机械性的故障。。。。。

　　

　　3、先静态后动态

　　

　　先在机床断电的静止状态，，，，，，通过相识、观察、测试、分析，，，，，，确认通电后不会造成故障扩大、发滋变乱后，，，，，，方可给机床通电。。。。。在运行状态下，，，，，，进行动态的观察、检验和测试，，，，，，查找故障。。。。。而对通电后会产生粉碎性故障的，，，，，，必须先排除危险后，，，，，，方可通电。。。。。

　　

　　4、先单一后复杂

　　

　　当出现多种故障互订交错，，，，，，一时无从下手时，，，，，，应先解决容易的问题，，，，，，后解决难度较大的问题。。。。。往往单一问题解决后，，，，，，难度大的问题也可能变得容易。。。。。