在现代造作系统中，，，，， ，数控技术是关键技术，，，，， ，随着数控技术的发展，，，，， ，数控加工机床被普遍使用。。。。。一个纯熟的双头数控车操作者必必要把握对刀这一根基技术。。。。。在现实出产中，，，，， ，对刀效能和对刀误差直接影响数控加工效能和加工零件的精度。。。。。
分歧的双头数控车对刀步骤略有分歧，，，，， ，但对刀道理根基一致，，，，， ，只有知路数控系统的对刀道理，，，，， ，结合具体系统的使用注明，，，，， ，我们就能够进行对刀操作。。。。。但数控系统的对刀步骤有多种，，，，， ，这就要求我们知路各类对刀方式的优弊端以及使用前提。。。。。
在日常出产中，，，，， ，我们通常将上面对刀过程调整为工件和刀具装夹结束，，，，， ，先丈量工件直径得到数值X1，，，，， ，而后旋转主轴，，，，， ，移动刀尖至刚才丈量处，，，，， ，在刀具参数中刀具赔偿、状态相应的的赔偿号中输入X1+0.2，，，，， ，Z方向对刀方式不变，，，，， ，而后运行法式加工，，，，， ，由于对刀过程中放大了丈量尺寸，，，，， ，所以zui终零件尺寸也会被放大，，，，， ，用千分尺丈量零件，，，，， ，得到直径X2，，，，， ，用X2减零件标注尺寸（有公差要求的取公差中央值），，，，， ，将得到的差值通过“+输入”方式赔偿到对应赔偿号中，，，，， ，这种步骤对刀寂仔用率又正确。。。。。又因在法式中使用Taabb方式成立工件坐标系，，，，， ，我们可以为统一把刀成立分歧的坐标系，，，，， ，例如T0101，，，，， ，T0102，，，，， ，T0103„„来加工分歧长度的工件，，，，， ，法式稍加调整而不用沉新对刀。。。。。
对刀的主张是确定法式原点的地位。。。。。对刀实现后，，，，， ，挪用法式原点步骤分歧，，，，， ，编程使用方式就分歧。。。。。各类设置方式能够组合使用，，，，， ，以适应分歧的利用前提和分歧的工作效能。。。。。
