数控车床刀架故障分析及建复

    刀架作为数控车床的沉要配置，，，，，，，，在机床运行工作中起着至关沉要的作用，，，，，，，，一旦出现故障很可能造成工件报废，，，，，，，，甚至造成卡盘与刀架碰撞的变乱。。。。。在数控机床的故障维建中，，，，，，，，电气节造部门线路复杂，，，，，，，，故障景象多变，，，，，，，，有些故障景象不太显著，，，，，，，，查找难度比力大，，，，，，，，而机械部门与通常机床比力类似，，，，，，，，故障相对容易排除。。。。。在查找故障原因时要综合机械与电气两方面同时查找。。。。。 
　　刀架换刀不到位或刀架不能锁紧的故障景象及原因 
　　下面以建设GSK980TD系统（昭通数控系统）的车床为例进行注明： 
　　该车床在加工工件表圆时，，，，，，，，表圆刀忽然出现“扎刀”，，，，，，，，待操作人员按“复位”按钮退回参考点后，，，，，，，，仔细查抄：首先查抄刀具是否松动或破损，，，，，，，，查抄后刀具无缺；；；；；；；其次查抄工件毛坯余量是否过大，，，，，，，，经丈量切合要求；；；；；；；由因而中途出现这一景象，，，，，，，，能够注定加工法式不会有问题；；；；；；；因而操作人员又疑惑可能是“刀具赔偿值”改错了，，，，，，，，经沉新对刀后，，，，，，，，“刀具赔偿值”与原来的一样；；；；；；；故障原因一时难以查出。。。。。 
　　操作人员将机床系统复位后沉新装夹另一个工件试车，，，，，，，，了局运行正常。。。。。就在陆续加工几个工件后，，，，，，，，忽然又出现同样的故障，，，，，，，，再次经过上述一系列的查抄，，，，，，，，故障原因依然没有查出，，，，，，，，zui后找来了专业维建人员，，，，，，，，经过与操作人员沟通后，，，，，，，，维建人员首先丈量机床系统输入电压和电流，，，，，，，，了局均正常，，，，，，，，疑惑可能是机械故障。。。。。 
　　因而手动试车，，，，，，，，移动纵横向拖板、启动主轴、动弹刀架，，，，，，，，就在陆续手动动弹刀架时，，，，，，，，忽然发现刀架有些松动，，，，，，，，在机床运行过程中并未自动锁紧，，，，，，，，判断是刀架系统故障，，，，，，，，但是在加工过程中出现故障后并未显示“报警号”，，，，，，，，因而注定是刀架机械故障。。。。。 
　　维建人员将刀架拆卸后发现里边的1个弹簧定位反靠销断裂（数控电动四工位方刀架里边配有4个弹簧定位反靠销），，，，，，，，在加工工件过程中，，，，，，，，当毛坯余量稍大或硬度过高时，，，，，，，，刀架动弹到某一工位，，，，，，，，未断裂的弹簧定位反靠销受力时，，，，，，，，刀架能够自动锁紧，，，，，，，，刀具车削正常，，，，，，，，当刀架动弹到某一工位，，，，，，，，断裂的弹簧定位销受力过大时，，，，，，，，刀架便不能自动锁紧，，，，，，，，刀具车削时便出现上述的故障。。。。。 
　　故障处置 
　　机床维建人员全面查抄后，，，，，，，，该刀架电器节造部门正常，，，，，，，，属机械故障，，，，，，，，经过更换掉断裂的弹簧定位反靠销后，，，，，，，，装置好刀架沉新试车，，，，，，，，故障得到排除。。。。。