1跟换磨轮

　　1.1更换磨轮的步骤

　　！。。。1）首先将各横向支架以及轴移动至不防碍更换磨轮工作的地位。。。。。在更换磨轮前在加工工位上搁置一块毛坯板，，，，，，并将自造的磨轮支架摆好。。。。。

　　！。。。2）用内六角扳手把磨轮的8根螺栓卸下。。。。。

　　！。。。3）用内六角扳手松动动平衡圈的螺栓，，，，，，将其卸下。。。。。

　　！。。。4）用锤子借助木棒轻轻敲击磨轮的背面，，，，，，使磨轮和法兰卡盘与电主轴逐步脱离。。。。。

　　将磨轮立于支架上，，，，，，搁置时人扶住不要让其倾斜，，，，，，慢慢后移机梁使磨轮和法兰卡盘脱离电主轴。。。。。

　　！。。。5）卸下法兰卡盘，，，，，，用行车吊走旧磨轮。。。。。

　　！。。。6）用行车吊入新磨轮。。。。。

　　！。。。7）用毛刷向法兰卡盘上涂抹一层光滑油，，，，，，方便装置。。。。。

　　！。。。8）将法兰卡盘放正，，，，，，嵌入磨轮的槽内，，，，，，垫上木头用锤子敲至紧靠到磨轮时为止。。。。。

　　！。。。9）将新磨轮立于支架上，，，，，，并使电主轴和磨轮的轴线处于统一向线上。。。。。通过移动机梁可将磨轮推至电主轴上。。。。。该把稳磨轮不能倾斜，，，，，，并且要紧靠在电主轴上。。。。。要确保法兰卡盘上的螺孔和轴上的螺孔沉合。。。。。之后再用扭矩扳手拧紧固定法兰卡盘的8根螺栓。。。。。拧紧的扭力为：200Nm.

　　！。。。10）清洁动平衡圈，，，，，，仔细的把圈上的脏器材擦净，，，，，，并在和卡盘接触面上涂抹一层光滑油。。。。。将动平衡圈套在法兰卡盘上，，，，，，使其和卡盘缜密接触，，，，，，用内六角紧固好螺栓。。。。。

　　！。。。11）把稳：在松动螺栓和紧固螺栓时必要锁定电主轴，，，，，，使磨轮不来回动弹。。。。。在840D\MDA\MDI下编写锁定法式：G0g91z1=0.01=eof=锁按时按下"起头"键，，，，，，放松时按下"暂停"键。。。。。

　　1.2磨轮做动平衡

　　1.2.1在840D\MDA\MDI下编写磨轮运行法式M2=4s2=1800=eof=运行时按下"起头"键，，，，，，终场时按下"暂停"键。。。。。

　　1.2.2预置

　　！。。。1）将平衡圈A和B别离置于60°和300°的预置地位，，，，，，而后紧固平衡圈。。。。。（2）开机，，，，，，待电机进入全速状态，，，，，，约5秒钟。。。。。（3）按下屏将显示60°和300°的预置地位。。。。。（4）按下键确认。。。。。显示的角度必须为0°（±2°）。。。。。若是误差大于此数，，，，，，需再按下键以及键。。。。。（5）关机。。。。。（6）将平衡圈A和B再别离置于60°和240°的中立地位，，，，，，而后紧固平衡圈。。。。。（7）开机，，，，，，并按以下步骤起头调动平衡。。。。。

　　1.2.3调动平衡

　　！。。。1）按下键。。。。。（2）显示屏将显示平衡圈的现实地位和应调整的地位。。。。。（3）关机。。。。。（4）将平衡圈A和B别离置于应调整的地位，，，，，，而后紧固平衡圈。。。。。（5）按下键确认。。。。。（6）开机，，，，，，实现。。。。。

　　1.2.4把稳

　　！。。。1）凭据现实操作情况，，，，，，在动平衡调试过程中，，，，，，应查看现实地位和应调整地位是否一样。。。。。如现实地位和应调整地位一样，，，，，，则实现调平衡过程。。。。。不然需持续按挨次沉复第d.，，，，，，e.和f.过程，，，，，，直至现实地位和应调整地位根基一样为止。。。。。（2）在调试动平衡过程中，，，，，，平衡杜爪在0.xxx（m以下，，，，，，在特殊情况下可允许在5.000（m以内，，，，，，不然要进行动平衡调试。。。。。（3）另表在现实运行过程中可凭据必要随时查看动平衡度，，，，，，在超出上述第⑵点注明的数值时必要进行动平衡调试。。。。。

　　2更换雕镂刀头步骤

　　！。。。1）在JOG-模式下，，，，，，将雕镂轴降下来。。。。。

　　！。。。2）按下主轴使能和速度节造终场键，，，，，，把主轴使能和速度节造旋钮扭到zui幼值；；；；；；按下进给轴使能和速度节造终场键，，，，，，把进给轴使能和速度节造旋钮扭到zui幼值。。。。。

　　！。。。3）按下雕镂轴上的按钮，，，，，，雕镂刀柄被放松，，，，，，取下雕镂刀柄，，，，，，更换雕镂刀头。。。。。

　　！。。。4）按住雕镂轴上的按钮，，，，，，装置雕镂刀柄，，，，，，再次按住雕镂轴上的按钮将刀柄夹紧。。。。。

　　！。。。5）JOG-模式下，，，，，，将雕镂轴升上去，，，，，，更换雕镂刀头头实现。。。。。

　　3扫描仪的校准

　　我们在日常工作时使用的是扫描仪对制品板进行丈量，，，，，，扫描仪校准的道理是通过全站仪将探针精度先校准，，，，，，再通过探针来校准扫描仪。。。。。在这里我们就扫描仪的校准步骤简要注明一下。。。。。

　　！。。。1）参数P1155，，，，，，P1156设为0.

　　！。。。2）使用探针毛坯丈量后打磨一块板。。。。。

　　！。。。3）使用探针检验丈量，，，，，，若是了局中意，，，，，，纪录检测了局的截屏。。。。。在工作打算主窗口下按"校准"键，，，，，，弹出"文件传送实现"对话框暗示操作成功。。。。。

　　！。。。4）在f：\bin\jobs\register\下备份当前板号定名的。。。。。pl0文件，，，，，，在f：\bin\mea\下备份当前板号定名的。。。。。ctl和。。。。。rgh文件。。。。。

　　！。。。5）批改P1156为1，，，，，，摘下探针。。。。。

　　！。。。6）切换流程到检验丈量，，，，，，使用激光沉做检验丈量，，，，，，这时的检验丈量了局会有不合格项，，，，，，但要求大幼要均匀，，，，，，如对校准成效不中意，，，，，，沉复步骤3.6.

　　！。。。7）打开VNC进入mel系统校准并保留，，，，，，这和通常的激光校准一样。。。。。

　　！。。。8）再次切换流程到检验丈量，，，，，，使用激光沉做检验丈量，，，，，，这时的检验丈量了局应该和探针的检验了局相符，，，，，，没有不合格项，，，，，，不然沉复3.6，，，，，，3.7，，，，，，3.8.

　　！。。。9）参数P1155，，，，，，P1156设为0.

　　！。。。10）按"复位"并"取缔过程"，，，，，，将过程切换到"天生毛坯丈量法式"，，，，，，装置探针沉新跑毛坯丈量法式，，，，，，实现后按"校准"，，，，，，弹出"挪用CalibrateStep_1成功"对话框暗示操作成功，，，，，，记下天生的打磨量，，，，，，偏移量和旋转量。。。。。

　　！。。。11）摘下探针，，，，，，批改参数p1155为1.

　　！。。。12）按"复位"并"取缔过程"，，，，，，将过程切换到"天生毛坯丈量法式"，，，，，，再进行一次激光毛坯丈量。。。。。按"校准"键，，，，，，弹出"校准实现"对话框暗示操作成功。。。。。

　　！。。。13）按"复位"并"取缔过程"，，，，，，将过程切换到"天生毛坯丈量法式"，，，，，，再进行一次激光毛坯丈量。。。。。记下天生的打磨量，，，，，，偏移量和旋转量和步骤3.10的了局相比力，，，，，，七个参数若是极度靠近，，，，，，暗示校准成功，，，，，，不然要沉复步骤3.12，，，，，，3.13.

　　4结语

　　在BZM650数控磨床日常工作中，，，，，，通常一个星期要更换磨轮2～3次，，，，，，雕镂刀头1～2次，，，，，，调校扫描仪1次。。。。。我们凭据现场经验，，，，，，综合总结了更换磨轮，，，，，，雕镂刀头，，，，，，调校扫描仪的步骤，，，，，，从而提高更换磨轮，，，，，，雕镂刀头，，，，，，调校扫描仪的速度，，，，，，增长磨床的工作效能。。。。。