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更新功夫:2025-10-18
简要描述:
YJ-CK52ST双头双排刀数控车床设计上料机构、双面车床和下料机构自动化陆续出产设计,,,,,,,通过上料机构将定长轴类零件输送到主轴箱定位夹紧,,,,,,,而后通过双面车床加工,,,,,,,而后下料机构自动下料,,,,,,,全过程无需人员参加,,,,,,,实现零件上料、加工、下料一体全自动的成效,,,,,,,大大的提高了出产效能、削减了人为成本,,,,,,,满足当今出产批量化、自动化的加工需要。。。。。。。。
YJ-CK52ST双头双排刀数控车床特点:
(1)、全自动双面复合加工工艺设计
设计自动高低料机构,,,,,,,利用两组排刀,,,,,,,自动一次性装加注实现零件两端的多工位加工步骤,,,,,,,将原先必要在若干个工步中去除的加工余量集中在一个复合的工步中,,,,,,,使多个工步的加工功夫全数沉合,,,,,,,且一次装夹实现两端的加工,,,,,,,预防屡次装夹而产生的误差,,,,,,,保障加工精度,,,,,,,削减加工辅助功夫,,,,,,,效能提升4-6倍。。。。。。。。
(2)、45度横向移动双排刀设计
选取主轴箱左右径向分列刀具设计,,,,,,,刀具架45度设置装置技术,,,,,,,可实现刀具与零件径向大领域移动。。。。。。。。扭转传统刀具塔式圆周分列轴向移动方式,,,,,,,斜向45度设置拥有刚性好,,,,,,,排屑流畅,,,,,,,维建方便蹬着点;;;;;;;;刀具径向移动设计为高低料机械手自动高低料工序解决空间布局难题。。。。。。。。
(3)、自动上料和下料职能设计
设计上料机构、双面车床和下料机构自动化陆续出产设计,,,,,,,通过上料机构将定长轴类零件输送到主轴箱定位夹紧,,,,,,,而后通过双面车床加工,,,,,,,而后下料机构自动下料,,,,,,,全过程无需人员参加,,,,,,,实现零件上料、加工、下料一体全自动的成效,,,,,,,大大的提高了出产效能、削减了人为成本,,,,,,,满足当今出产批量化、自动化的加工需要。。。。。。。。
(4)、智能化节造系统设计
本项目设计上料系统、一套共用主轴箱传动节造系统、2套左右对称的结构刀塔传动运行节造系统和下料节造系统,,,,,,,通过用PLC节造设计,,,,,,,取代部门继电器,,,,,,,对电路进行刷新设计,,,,,,,实现对机床的智能化节造,,,,,,,提高接触不变性,,,,,,,同时削减布线,,,,,,,降低人为操作要求,,,,,,,提逾越产效能。。。。。。。。
产品机能:
轴类零件必要加工两端的端面时,,,,,,,通常是先加工零件的一头而后调头加工另一头,这样做法是经过了两次装夹加工,同轴度精度得不到很好的节造,同时对工人操作技术要求高。。。。。。。。
本项目扭转传统车床单头、人为手动操作方式,,,,,,,选取全程自动化加工方式,,,,,,,设计自动高低料、自动一次装加注两端同时加工的工艺,,,,,,,研造一种加工精度高、效能高、废品率低、减轻工人操作强度的全程自动化加工的单主轴双面双排刀数控机床。。。。。。。。
YJ-CK52ST双头双排刀数控车床技术参数:
| 机床型号 | YJ-CK52ST |
| 最大工件长度mm | 500 |
| 主轴通孔直径mm | φ10-52 |
| 主轴转速领域rpm | 100-3000 |
| 主轴转速级数 | 无级变速 |
| X轴最大行程mm | 350 |
| Z轴最大行程mm | 500 |
| X轴移动速度mm | 20000 |
| Z轴移动速度mm | 24000 |
| X轴最幼设定单元mm | 0.001 |
| Z轴最幼设定单元mm | 0.001 |
| 主电机功率KW | 5.5KW/7.5KW |
| 主轴夹紧方式 | 液压 |
| 刀架大局 | 排刀 |
| 刀方尺寸mm*mm | 20*20 |
| 导轨大局 | 线轨 |
| 床身大局 | 45° |
| 机床表形尺寸mm | 2400*1850*1800 |
| 机床净沉kg | 3900 |

部门造作工件:

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