随着科学技术的飞速发展，，，，，社会对机械产品的结构、机能、精度、效能和种类的要求越来越高，，，，，单件与中幼批量产品的比沉越来越大。。。。。。。传统的通用、机床和工艺设备已经不能很好地适应高质量、率、多样化加工的要求。。。。。。。而数控机床作为电子信息技术和传统机械加工技术结合的产品，，，，，集现代精密机械、推算机、通讯、液压气动、光电等多学科技术为一体，，，，，有效地解决了复杂、精密、幼批多变的零件加工问题，，，，，能满足高质量、益和多种类、幼批量的柔性出产方式的要求，，，，，适应各类机械产品迅速更新换代的必要，，，，，代表着当今机械加工技术的趋向与潮水。。。。。。。其中数控车床由于拥有率、高精度和高柔性的特点，，，，，在机械造作业中得到日益宽泛的利用，，，，，成为目前利用zui宽泛的数控机床之一。。。。。。。但是，，，，，要充分阐扬数控车床的作用，，，，，关键是编程，，，，，即凭据分歧的零件的特点和精度要求，，，，，假造合理、的加工法式。。。。。。。常用的数控编程步骤有手工编程和自动编程两种。。。。。。。手工编程是指从零件图样分析工艺处置、数据推算、编写法式单、输入法式到法式校验等各步骤重要由人为实现的编程过程。。。。。。。它合用于点位加工或几何状态不太复杂的零件的加工，，，，，以及推算较单一，，，，，法式段不多，，，，，编程易于实现的场所等。。。。。。。对于几何状态复杂的零件，，，，，以及几何元素不复杂但需假造法式量很大的零件，，，，，用手工编程难以实现，，，，，因而要选取自动编程。。。。。。。
 

　　凭据分歧的必要和结合加工的图纸要求，，，，，传统的加工无法达到足够的精度要求。。。。。。。好比，，，，，我们在加工要求精度比力高的共同零件时，，，，，这就往往在数控机床来加工实现。。。。。。。共同件在手工编程时要出格把稳共同公差的问题，，，，，所谓的公差就是指加工实现之后，，，，，得到加工精度在图纸的领域之内，，，，，而零件之间可能彼此结合起来。。。。。。。因而，，，，，我们在手工编程时该把稳以下问题：
 

　　(一) 正确选择法式原点
 

　　在数控车削编程时，，，，，首先要选择工件上的一点作为数控法式原点，，，，，并以此为原点成立一个工件坐标系。。。。。。。工件坐标系的合理确定，，，，，对数控编程及加工时的工件找正都很沉要。。。。。。。法式原点的选择要尽量满足法式假造单一，，，，，尺寸换算少，，，，，引起的加工误差幼等前提。。。。。。。为了提高零件加工精度，，，，，方便推算和编程，，，，，我们通常将法式原点设定在工件轴线与工件前端面、后端面、卡爪前端面的交点上，，，，，尽量使编程基准与设计、装配基准沉合。。。。。。。
 

　　(二)合理选择进给路线
 

　　进给路线是刀具在整个加工工序中的活动轨迹，，，，，即刀具从对刀点起头进给活动起，，，，，直到实现加工法式后退刀返回该点及所经过的蹊径，，，，，是编写法式的沉要凭据之一。。。。。。。合理地选择进给路线对于数控加工是很沉要的
 

　　(三) 正确把握各类循环切削指令的加工特点及其对工件加工精度所产生的影响，，，，，并进行合理选用  在FANUC0-TD数控系统中，，，，，数控车床有十多种切削循环加工指令，，，，，每一种指令都有各自的加工特点，，，，，工件加工后的加工精度也有所分歧，，，，，各自的编程步骤也分歧，，，，，我们在选择的时辰要仔细分析，，，，，合理选用，，，，，争取加工出精度高的零件
 

　　(四)矫捷使用特殊G代码，，，，，保障零件的加工质量和精度